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    硫化機如何排除水分,防止腐蝕

    發布時間:2019/5/25 15:00:43瀏覽次數:0

    如果膠帶硫化機泄漏,首先檢查硫化機生產材料是否含有大量水。 如果不是,首先應該檢查硫化機生產原料是否含有大量水分,如果沒有就應該見車是否膠口完善,再試試轉子、密煉室、卸料門、壓錘,觀查漏水位置。

    膠帶硫化機是很難漏水的,出現這種情況的主要原因就是了碳黑的原因,因為碳黑是會吸收空氣中的水分,混煉溫度100度左右會產生大量水氣,硫化機排膠時累積成水會誤以為是密煉機漏水,消除水氣的方式是了每次混煉過程中提升加壓蓋數次把水氣排掉,這樣就是不會有水了。

    膠帶硫化機的金屬資料長時間是暴露在空氣中,很簡單遭到腐蝕,一旦腐蝕,他的功能將遭到影響,大大下降膠帶硫化機的運用壽命。因而膠帶硫化機的防腐蝕作業是十分重要的,咱們一般采納以下幾點進行根本的防治。

    1、膠帶硫化機一切資料選用耐腐蝕資料;

    2、一切描繪均參閱防腐描繪;

    3、運用耐腐金屬或抗腐蝕性強的非金屬;

    4、膠帶硫化機添加緩蝕劑的運用。

    其他方面也能夠選用單色膠印機堆焊,熱噴涂,膠粘劑,電鍍,電刷鍍等辦法進行平板硫化機的防腐蝕處置。經過以上辦法能夠有用避免膠帶硫化機被腐蝕,然后進步膠帶硫化機的運用壽命。然后嘗試轉子,混合室,卸料門和錘子檢查泄漏位置。  


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